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    2. 工藝技術

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      活性炭/活性炭纖維吸附脫附
      資訊分類

      活性炭/活性炭纖維吸附脫附

      【概要描述】活性炭/活性炭纖維吸附脫附設備,使用顆粒活性炭、蜂窩活性炭或活性炭纖維作為吸附材料。當吸附飽和后,使用熱風或蒸汽進行脫附。高濃度脫附氣進入冷凝回收系統回收有機溶劑或進入蓄熱燃燒設備(RTO)、催化燃燒設備(CO)進行燃燒處理。

      活性炭/活性炭纖維吸附脫附

      【概要描述】活性炭/活性炭纖維吸附脫附設備,使用顆粒活性炭、蜂窩活性炭或活性炭纖維作為吸附材料。當吸附飽和后,使用熱風或蒸汽進行脫附。高濃度脫附氣進入冷凝回收系統回收有機溶劑或進入蓄熱燃燒設備(RTO)、催化燃燒設備(CO)進行燃燒處理。

      詳情

         活性炭/活性炭纖維吸附脫附設備,使用顆粒活性炭、蜂窩活性炭或活性炭纖維作為吸附材料。當吸附飽和后,使用熱風或蒸汽進行脫附。高濃度脫附氣進入冷凝回收系統回收有機溶劑或進入蓄熱燃燒設備(RTO)、催化燃燒設備(CO)進行燃燒處理。

      運行過程

      吸附過程

         經預處理的廢氣進入吸附裝置,氣體通過吸附罐進行充分吸附后達標排放,每個吸附罐依次經歷吸附、解吸、間歇、干燥等工藝過程,構成一個工作循環。吸附器吸附飽和后用熱風或蒸汽進行脫附,脫附氣體進入冷凝器冷凝或進入蓄熱燃燒設備(RTO)、催化燃燒設備(CO)進行燃燒處理。

       

      脫附(又稱解吸)過程

         當吸附罐吸附達到飽和后需要進行脫附,需要脫附的吸附罐入口、出口、干燥的擋板閥要求關閉,解吸閥門要求打開,蒸汽或熱風在吸附罐內由上而下吹掃吸附劑床層,吹掃出的混合氣從吸附罐下部排出。 

       

      間歇過程

         脫附過程結束后,吸附器內的溫度很高,通過間歇過程可使吸附器放空降溫,以及通過調節間歇時間來調整總的吸附時間。

       

      干燥過程

         間歇過程結束后,吸附器內的溫度仍然較高,這樣高的溫度極不利于吸附。采用循環干燥降溫,以便下一循環進行有效的吸附。

       

         下面的圖顯示了活性炭一級吸附/脫附裝置每個吸附器的工藝過程變化順序:

       裝置特點與優勢

      1. 高吸、脫附效率,使原本大風量、低濃度的VOCs廢氣轉換成小風量、高濃度的廢氣,降低后端終處理設備(RCO、RTO)的成本。 
      2. 可以進行VOCs的冷凝回收,回收有機溶劑,提純后可回用于生產。
      3. 相比沸石轉輪,適應廢氣種類更廣泛。
      4. 整體系統采預組及模塊化設計,具有占地面積小且擁有無人化操控模式的優點。 
      5. 吸附效率90%以上,經過吸附后的廢氣,可達到國家排放標準。
      6. 適用于醫藥化工、石油化工、印刷、汽車涂裝、合成樹脂等行業的VOCs處理。

       

       

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